Sviluppo di un modello di simulazione integrato e parametrico a supporto del Facility Management

Con il termine risorse sono state indicate, invece, sia le macchine/attrezzature della linea produttiva, da manutenere, che il personale addetto. I diversi ordini, che transitano all'interno del sistema per poter essere eseguiti, sono associati a particolari elementi definiti tokens. Questi ultimi, infatti, sono gli oggetti che transitano da uno stato all'altro, secondo un certo ordine di priorità , se e solo se le risorse per effettuare quella particolare transizione sono disponibili. Per poter gestire la natura diversa degli ordini, i token sono stati distinti in token di produzione e di manutenzione e seguiranno specifici percorsi in funzione dell'ordine di lavoro da eseguire. I percorsi di evoluzione sono rappresentati dalle routes nelle quali sono specificati gli stati in cui un determinato oggetto deve seguire. Nella fase di uscita, l'oggetto puಠessere trasportato in magazzino come prodotto finito se si tratta di un ordine di produzione oppure l'oggetto puಠtornare ad essere "as good as new" se si tratta di un ordine di manutenzione (preventiva, opportuna o correttiva).Ipotizzando le risorse soggette a manutenzione accessibili e monitorabili, si sono rappresentate due tipologie di monitoraggio/ispezione: continuo, definito Online_Monitoring, in grado di rilevare e di aggiornare automaticamente lo stato di usura delle macchine durante il loro ciclo di lavorazione senza dover ricorrere, ad esempio, alla figura dell'ispettore; e ad intervalli discreti, il cosiddetto Monitoring_by_Inspection. In questo ultimo caso un ispettore ha il compito di ispezionare le macchine ad int