Nel presente elaborato vengono riportate le attività  svolte durante il periodo di tirocinio all'interno del laboratorio biochimico dell'azienda Mallinckrodt DAR. Tale azienda sorge nella †œbiomedical valley†�, uno dei pi๠importanti distretti biomedicali italiani sito nel modenese che conta oltre cento aziende specializzate nella produzione di prodotti plastici monouso ed elettromedicali. I campi di applicazione della produzione aziendale sono principalmente la rianimazione, l'anestesia, le terapie respiratorie e la raccolta dei liquidi fisiologici. Il mio compito all'interno dell'azienda ਠstato quello di contribuire al controllo del rispetto delle normative, svolgendo numerosi test di laboratorio, al fine di garantire il giusto standard di qualità  del prodotto. Durante la mia esperienza di tirocinio ho potuto apprendere quanto importante sia l'accuratezza nelle analisi, l'attenzione nella vestizione, il rigido esame di ogni valore fuori norma, questo perchà© ciಠche produciamo condiziona il benessere del paziente. All'interno del laboratorio biochimico ho imparato a preparare le soluzioni che vengono utilizzate per la produzione, ad analizzare i liquidi e le preparazioni che vengono a contatto con il prodotto per evitarne la contaminazione. Ho partecipato al controllo dell'efficacia dei processi di sterilizzazione con ossido di etilene tramite l'utilizzo di indicatori biologici, monitorando i livelli dei composti da esso liberati utilizzando il gascromatografo. Ho controllato la carica microbica dei prodotti assemblati attraverso il test di Bioburden. Questo ਠun aspetto cruciale per determinare l'efficacia del processo di sterilizzazione e il grado di contaminazione degli ambienti produttivi. Il tema centrale su cui ho scelto di impostare l'elaborato sono i controlli ambientali di routine all'interno delle camere bianche e la rivalidazione del locale cappa a flusso laminare presente nel reparto stampaggio. I controlli ambientali routinari hanno lo scopo di verificare la pulizia dell'ambiente delle camere bianche, dove avviene l'assemblaggio dei prodotti. Tali locali sono a contaminazione controllata per garantire la qualità  del prodotto. La normativa ISO 14644-1:2015 stabilisce la classificazione della pulizia dell'aria in base alla concentrazione particellare e definisce il numero minimo di zone (definite locations) da monitorare. Ogni trimestre tutte le locations delle camere bianche vengono monitorate attraverso controlli della contaminazione particellare dell'aria per verificare il rispetto dei limiti della classificazione ISO 8. Inoltre vengono eseguiti i controlli della carica microbica presente sulle superfici di lavorazione e nell' aria, per verificare che i risultati rientrino nei limiti stabiliti in fase di validazione dell'ambiente. Al termine delle analisi ho valutato se il trend di concentrazione particellare e contaminazione microbiologica di una determinata location fosse in aumento rispetto ai trimestri precedenti, per potere intraprendere, in caso affermativo, azioni correttive. Infine, ho eseguito la rivalidazione del locale cappa a flusso laminare presente nel reparto stampaggio, ambiente classificato come ISO 9. La rivalidazione, che viene svolta annualmente, ha previsto cinque giorni di controlli particellari e microbiologici dell' aria e delle superfici per tutte le locations dell'ambiente in condizioni †œoperational†�, quindi con personale presente e attrezzature funzionanti; ho inoltre eseguito una ulteriore serie di controlli dopo le operazioni di pulizia in condizioni †œat rest†�, quindi in assenza di personale e con attrezzature non funzionanti. La conformità  dei risultati rispetto ai limiti stabiliti ha permesso di confermare la sicurezza di tale ambiente produttivo per gli standard di qualità  richiesti dall'azienda e la classificazione ISO 9.

Controlli ambientali e rivalidazione del locale cappa stampaggio all'interno dell'azienda Mallinckrodt DAR

2019

Abstract

Nel presente elaborato vengono riportate le attività  svolte durante il periodo di tirocinio all'interno del laboratorio biochimico dell'azienda Mallinckrodt DAR. Tale azienda sorge nella †œbiomedical valley†�, uno dei pi๠importanti distretti biomedicali italiani sito nel modenese che conta oltre cento aziende specializzate nella produzione di prodotti plastici monouso ed elettromedicali. I campi di applicazione della produzione aziendale sono principalmente la rianimazione, l'anestesia, le terapie respiratorie e la raccolta dei liquidi fisiologici. Il mio compito all'interno dell'azienda ਠstato quello di contribuire al controllo del rispetto delle normative, svolgendo numerosi test di laboratorio, al fine di garantire il giusto standard di qualità  del prodotto. Durante la mia esperienza di tirocinio ho potuto apprendere quanto importante sia l'accuratezza nelle analisi, l'attenzione nella vestizione, il rigido esame di ogni valore fuori norma, questo perchà© ciಠche produciamo condiziona il benessere del paziente. All'interno del laboratorio biochimico ho imparato a preparare le soluzioni che vengono utilizzate per la produzione, ad analizzare i liquidi e le preparazioni che vengono a contatto con il prodotto per evitarne la contaminazione. Ho partecipato al controllo dell'efficacia dei processi di sterilizzazione con ossido di etilene tramite l'utilizzo di indicatori biologici, monitorando i livelli dei composti da esso liberati utilizzando il gascromatografo. Ho controllato la carica microbica dei prodotti assemblati attraverso il test di Bioburden. Questo ਠun aspetto cruciale per determinare l'efficacia del processo di sterilizzazione e il grado di contaminazione degli ambienti produttivi. Il tema centrale su cui ho scelto di impostare l'elaborato sono i controlli ambientali di routine all'interno delle camere bianche e la rivalidazione del locale cappa a flusso laminare presente nel reparto stampaggio. I controlli ambientali routinari hanno lo scopo di verificare la pulizia dell'ambiente delle camere bianche, dove avviene l'assemblaggio dei prodotti. Tali locali sono a contaminazione controllata per garantire la qualità  del prodotto. La normativa ISO 14644-1:2015 stabilisce la classificazione della pulizia dell'aria in base alla concentrazione particellare e definisce il numero minimo di zone (definite locations) da monitorare. Ogni trimestre tutte le locations delle camere bianche vengono monitorate attraverso controlli della contaminazione particellare dell'aria per verificare il rispetto dei limiti della classificazione ISO 8. Inoltre vengono eseguiti i controlli della carica microbica presente sulle superfici di lavorazione e nell' aria, per verificare che i risultati rientrino nei limiti stabiliti in fase di validazione dell'ambiente. Al termine delle analisi ho valutato se il trend di concentrazione particellare e contaminazione microbiologica di una determinata location fosse in aumento rispetto ai trimestri precedenti, per potere intraprendere, in caso affermativo, azioni correttive. Infine, ho eseguito la rivalidazione del locale cappa a flusso laminare presente nel reparto stampaggio, ambiente classificato come ISO 9. La rivalidazione, che viene svolta annualmente, ha previsto cinque giorni di controlli particellari e microbiologici dell' aria e delle superfici per tutte le locations dell'ambiente in condizioni †œoperational†�, quindi con personale presente e attrezzature funzionanti; ho inoltre eseguito una ulteriore serie di controlli dopo le operazioni di pulizia in condizioni †œat rest†�, quindi in assenza di personale e con attrezzature non funzionanti. La conformità  dei risultati rispetto ai limiti stabiliti ha permesso di confermare la sicurezza di tale ambiente produttivo per gli standard di qualità  richiesti dall'azienda e la classificazione ISO 9.
2019
it
Dipartimento di Scienze della Vita
Università degli Studi di Modena e Reggio Emilia
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Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/20.500.14242/296573
Il codice NBN di questa tesi è URN:NBN:IT:UNIMORE-296573