L'azienda HD con sede a Tilloy-là¨s-Mofflaines ad Arras in Francia inizia a partire dal 2018 una collaborazione con l'istituto cattolico di arte e mestieri ICAM di Lille per lo studio e lo sviluppo di nuove tecnologie capaci di migliorare la qualità  di produzione e incrementare il livello di produttività . Il sito HD presenta al suo interno tre impianti di produzione per i prodotti “Cup” e “Minicup”: la linea F, la linea G e la Ligne JODIE (linea J). Il compito delle linee ਠil confezionamento del gelato all'interno delle coppe gelato. Vengono effettuate quindi le seguenti operazioni: riempimento della coppa con la crema gelato, sigillatura della crema attraverso un film per isolare il prodotto alimentare, posizionamento di un cucchiaio all'interno della coppa gelato, chiusura della coppa attraverso un coperchio, raffreddamento del prodotto alimentare fino a raggiungere la forma di gelato, impacchettamento delle coppe in confezioni pronte alla spedizione e alla vendita. L'oggetto dello studio richiesto all' ICAM da HD ਠlo sviluppo di un nuovo macchinario per il posizionamento dei cucchiai nelle coppe. Il meccanismo attuale che serve a posizionare il cucchiaio all'interno della coppa ha un rendimento insoddisfacente ed ਠspesso soggetto ad arresti che impediscono alla linea di svolgere il normale lavoro di produzione e confezionamento. La cadenza di produzione della macchina attuale ਠdi 320 cup/min, con un'efficienza del 90%. Viene richiesto all' ICAM di proporre nuove soluzione per aumentare l'efficienza del macchinario di impacchettamento sfruttando le pi๠moderne tecnologie presenti sul mercato, aumentando la cadenza di produzione a 400 cup/min con un'efficienza compresa tra il 95% e il 98%. Il lavoro di studio per l'azienda HD viene affrontato da un team di studenti composto da Andrea Francini (studente dell'università  di Modena UNIMORE dip. Ingegneria “E. Ferrari”), Thibault Millequant (studente dell'istututo cattolico di arte e mestieri ICAM), con la supervisione del Professore Thibaud Dessuter (chef de projet), e del Professore Abdelaziz Raiss (chargà© d'affaire), i referenti all'interno dell'azienda HD sono il Sig. Renaud Batens, Responsable Mà©thodes, e il Sig. Xavier Grebert, Directeur Technique. Il macchinario soggetto allo studio deve rispettare tutte le richieste avanzate da HD.

Disegno e progettazione di una macchina automatica per il confezionamento di prodotti alimentari

2020

Abstract

L'azienda HD con sede a Tilloy-là¨s-Mofflaines ad Arras in Francia inizia a partire dal 2018 una collaborazione con l'istituto cattolico di arte e mestieri ICAM di Lille per lo studio e lo sviluppo di nuove tecnologie capaci di migliorare la qualità  di produzione e incrementare il livello di produttività . Il sito HD presenta al suo interno tre impianti di produzione per i prodotti “Cup” e “Minicup”: la linea F, la linea G e la Ligne JODIE (linea J). Il compito delle linee ਠil confezionamento del gelato all'interno delle coppe gelato. Vengono effettuate quindi le seguenti operazioni: riempimento della coppa con la crema gelato, sigillatura della crema attraverso un film per isolare il prodotto alimentare, posizionamento di un cucchiaio all'interno della coppa gelato, chiusura della coppa attraverso un coperchio, raffreddamento del prodotto alimentare fino a raggiungere la forma di gelato, impacchettamento delle coppe in confezioni pronte alla spedizione e alla vendita. L'oggetto dello studio richiesto all' ICAM da HD ਠlo sviluppo di un nuovo macchinario per il posizionamento dei cucchiai nelle coppe. Il meccanismo attuale che serve a posizionare il cucchiaio all'interno della coppa ha un rendimento insoddisfacente ed ਠspesso soggetto ad arresti che impediscono alla linea di svolgere il normale lavoro di produzione e confezionamento. La cadenza di produzione della macchina attuale ਠdi 320 cup/min, con un'efficienza del 90%. Viene richiesto all' ICAM di proporre nuove soluzione per aumentare l'efficienza del macchinario di impacchettamento sfruttando le pi๠moderne tecnologie presenti sul mercato, aumentando la cadenza di produzione a 400 cup/min con un'efficienza compresa tra il 95% e il 98%. Il lavoro di studio per l'azienda HD viene affrontato da un team di studenti composto da Andrea Francini (studente dell'università  di Modena UNIMORE dip. Ingegneria “E. Ferrari”), Thibault Millequant (studente dell'istututo cattolico di arte e mestieri ICAM), con la supervisione del Professore Thibaud Dessuter (chef de projet), e del Professore Abdelaziz Raiss (chargà© d'affaire), i referenti all'interno dell'azienda HD sono il Sig. Renaud Batens, Responsable Mà©thodes, e il Sig. Xavier Grebert, Directeur Technique. Il macchinario soggetto allo studio deve rispettare tutte le richieste avanzate da HD.
2020
it
Dipartimento di Ingegneria "Enzo Ferrari";{1}Dipartimento di Ingegneria "Enzo Ferrari"
Università degli Studi di Modena e Reggio Emilia
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Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/20.500.14242/297617
Il codice NBN di questa tesi è URN:NBN:IT:UNIMORE-297617