L'elaborato tratta il percorso di progettazione di una macchina automatica per la produzione di sanificante. Partendo dalle linee guida dell'OMS sull'igiene delle mani e dal bisogno attuale si ਠandati prototipare una macchina in grado di effettuare una produzione a basso costo, in particolare si sono susseguite una fase di progettazione e una di ottimizzazione sia hardware che software, mantenendo le linee guida di: flessibilità , modularità e costi contenuti. Il controllo del sistema ਠaffidato a una scheda Raspberry Pi (un single-board computer open-source) in modo da essere flessibile e permettere il raggiungimento dei requisiti dell'industria 4.0 in maniera efficiente. La macchina sarà in grado di gestire autonomamente l'intero ciclo di produzione il quale partirà con automaticamente una volta verificata la presenza di tutti gli ingredienti, successivamente ci saranno le varie fasi di erogazione atte a miscelare il composto, durante tutto il processo ਠpresente un sistema per aspirare là¬aria da eventuali vapori e gas formatesi nel processo. La flessibilità del sistema permette di impostarne i vari tempi in modo da adattarsi a qualsiasi esigenza, inoltre sarà possibile eseguire il test sul funzionamento di ogni componente. Infine ਠpresente anche un modulo diagnostico che monitora i livelli di consumabili e la presenza di eventuali allarmi i quali verranno comunicati, anche in ottica di manutenzione predittiva, sul HMI appositamente dedicata, in relazione al messaggio visualizzato si potrà risolvere il problema da remoto o accedendo fisicamente alla macchina.
Progettazione di un sistema automatico per la produzione di sanificante per le mani nell'industria 4.0
2020
Abstract
L'elaborato tratta il percorso di progettazione di una macchina automatica per la produzione di sanificante. Partendo dalle linee guida dell'OMS sull'igiene delle mani e dal bisogno attuale si ਠandati prototipare una macchina in grado di effettuare una produzione a basso costo, in particolare si sono susseguite una fase di progettazione e una di ottimizzazione sia hardware che software, mantenendo le linee guida di: flessibilità , modularità e costi contenuti. Il controllo del sistema ਠaffidato a una scheda Raspberry Pi (un single-board computer open-source) in modo da essere flessibile e permettere il raggiungimento dei requisiti dell'industria 4.0 in maniera efficiente. La macchina sarà in grado di gestire autonomamente l'intero ciclo di produzione il quale partirà con automaticamente una volta verificata la presenza di tutti gli ingredienti, successivamente ci saranno le varie fasi di erogazione atte a miscelare il composto, durante tutto il processo ਠpresente un sistema per aspirare là¬aria da eventuali vapori e gas formatesi nel processo. La flessibilità del sistema permette di impostarne i vari tempi in modo da adattarsi a qualsiasi esigenza, inoltre sarà possibile eseguire il test sul funzionamento di ogni componente. Infine ਠpresente anche un modulo diagnostico che monitora i livelli di consumabili e la presenza di eventuali allarmi i quali verranno comunicati, anche in ottica di manutenzione predittiva, sul HMI appositamente dedicata, in relazione al messaggio visualizzato si potrà risolvere il problema da remoto o accedendo fisicamente alla macchina.| File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.14242/297856
URN:NBN:IT:UNIMORE-297856