La presente tesi di laurea mostra il mio contributo nella riorganizzazione della supply chain in chiave Lean Production nella realtà  industriale di Bosch Rexroth leader nella produzione e commercializzazione di valvole oleodinamiche. L'obiettivo della tesi ਠquello di analizzare in modo critico l'intera supply chain aziendale e proporre delle modifiche in ottica migliorativa in modo da ottimizzarne i processi produttivi e trasformarla in una Lean Supply chain: catena produttiva unicamente formata da attività  a valore per il cliente finale.Lo strumento pi๠adatto e utile a tale scopo, ਠil Value Stream Mapping †" VSM: metodo grafico rappresentativo dei processi e delle attività  aziendali che concorrono alla realizzazione di un prodotto finito, partendo direttamente dal fornitore, passando per tutta la catena produttiva fino alla consegna dello stesso al cliente finale. La sfida reale ਠquella di identificare correttamente che cosa significa valore per il cliente e di conseguenza analizzare tutti i processi aziendali per renderli attività  a valore aggiunto ovvero minimizzandone gli sprechi e le inattività  per ottenere persino una riduzione di tempo e di costi.

Standardizzazione dei sistemi di chiusura e ottimizzazione del processo di assemblaggio industriale di componenti oleodinamici.

2019

Abstract

La presente tesi di laurea mostra il mio contributo nella riorganizzazione della supply chain in chiave Lean Production nella realtà  industriale di Bosch Rexroth leader nella produzione e commercializzazione di valvole oleodinamiche. L'obiettivo della tesi ਠquello di analizzare in modo critico l'intera supply chain aziendale e proporre delle modifiche in ottica migliorativa in modo da ottimizzarne i processi produttivi e trasformarla in una Lean Supply chain: catena produttiva unicamente formata da attività  a valore per il cliente finale.Lo strumento pi๠adatto e utile a tale scopo, ਠil Value Stream Mapping †" VSM: metodo grafico rappresentativo dei processi e delle attività  aziendali che concorrono alla realizzazione di un prodotto finito, partendo direttamente dal fornitore, passando per tutta la catena produttiva fino alla consegna dello stesso al cliente finale. La sfida reale ਠquella di identificare correttamente che cosa significa valore per il cliente e di conseguenza analizzare tutti i processi aziendali per renderli attività  a valore aggiunto ovvero minimizzandone gli sprechi e le inattività  per ottenere persino una riduzione di tempo e di costi.
2019
it
Dipartimento di Ingegneria "Enzo Ferrari"
Università degli Studi di Modena e Reggio Emilia
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Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/20.500.14242/302224
Il codice NBN di questa tesi è URN:NBN:IT:UNIMORE-302224